最大扭矩根据电机转数(R.P.M) 及用量、减速比等来计算 。没有电机扭矩时，请务必参考以下安全系数。

Tmax=9554×PmaxN×i×SF

· T_max = 产生扭矩 [Nㆍm]

· P_max = 最大电机功率 [kW]

· N = 旋转速度 [rpm]

· i = 减速比

· SF = 安全系数

T_max (电机产生扭矩) < T_c (胀套的最大容许扭矩)

电机产生最大扭矩含安全系数必须要比胀套最大容许扭矩小。

轴向推力确认

P (最大轴向推力) < Pt (胀套的最大容许轴向推力)

胀套的结合部位所承受的最大轴向推力，必须要比胀套的容许轴向推力小。

扭矩和轴向推力同时存在时

扭矩和轴向推力同时存在时，请参考以下公式来计算负荷。

Tcomb=9554×PmaxN2+P×d20002×SF

· T_comb = 复合负载 [Nㆍm]

· P_max = 最大电机功率 [KW]

· N = 电机转速 [rpm]

· d = 轴径 [mm]

· P = 轴向推力 [N]

· SF = 安全系数

T_comb (复合负载) < T_c (胀套的最大容许扭矩)

扭矩和轴向推力所产生的复合负载一定要比胀套的最大容许扭矩小。

容许扭矩的增/减

1. 容许扭矩增加

2. 使用多个胀套时，容许扭矩和轴向推力负载会增加。

3. 轴表面及胀套内圈必须要保持无异物。

4. 容许扭矩减小

5. 有键槽的轴，因接触面积的减少其容许扭矩也相应减少20%左右。

轴的设计确认

1. 轴的公差请参考产品说明书

2. 请确认轴的材质及硬度

σs>1.2×Pi

3. 

· σ_s : 轴材料的临界应力 [Mpa]

· P_i : 施加到轴上的面压 [Mpa]

4. 空心轴最大内径确认

5. _x0007_胀套锁紧时有高面压施加到轴上，设计空心轴时请务必参考以下公式

di≤d×σs-2×0.8×Piσs

6. 

· d_i : 空心轴内径

· d : 空心轴外径

· σ_s : 轴材质的临界应力 [Mpa]

· P_i : 施加到轴上的面压 [Mpa]

轴套的设计确认

1. 轴套的公差请参考产品说明书

2. 请确认轴套的材质及硬度

σh>1.2×Po

3. 

· σ_h : 轴套材料的临界应力 [Mpa]

· P_o : 施加到轴套上的面压 [Mpa]

4. 轴套最小外径确认

5. 无对应产品资料时请参考以下公式

DO≥Di×σh+0.8×POσh-0.8×PO

6. 

· D_o : 轴套外径 [mm]

· D_i : 轴套内径 [mm]

· σ_h : 轴套材质的临界应力 [Mpa]

· P_o : 施加到轴套上的面压 [Mpa]